Каталізатар зрушэння пры нізкай тэмпературы

Кароткае апісанне:

Каталізатар зрушэння пры нізкай тэмпературы:

Прыкладанне

CB-5 і CB-10 выкарыстоўваюцца для канверсіі ў сінтэзе і працэсах вытворчасці вадароду

Выкарыстанне вугалю, нафты, прыроднага газу і нафтагазавага газу ў якасці сыравіны, асабліва для аксіяльна-радыяльных нізкатэмпературных пераўтваральнікаў.

Характарыстыкі

Каталізатар мае перавагу актыўнасці пры нізкай тэмпературы.

Меншая аб'ёмная шчыльнасць, больш высокая паверхня медзі і цынку і лепшая механічная трываласць.

Фізічныя і хімічныя ўласцівасці
Тып	КБ-5	КБ-5	КБ-10
Знешні выгляд	Чорныя цыліндрычныя таблеткі
Дыяметр	5 мм	5 мм	5 мм
Даўжыня	5 мм	2,5 мм	5 мм
Насыпная шчыльнасць	1,2-1,4 кг/л
Радыяльная трываласць на раздушванне	≥160 Н/см	≥130 Н/см	≥160 Н/см
CuO	40±2%
ZnO	43±2%
Умовы эксплуатацыі
Тэмпература	180-260°C	Ціск	≤5,0 МПа
Касмічная хуткасць	≤3000 гадзін^-1	Суадносіны парагазу	≥0,35
Утрыманне H2S на ўваходзе	≤0,5 праміле аб'ёму	Уваходны Cl^-1змест	≤0,1 праміле аб'ёму

Каталізатар дэсульфурызацыі ZnO з высокай якасцю і канкурэнтаздольнай цаной

HL-306 прыдатны для дэсульфурацыі рэшткаў крэкінгу газаў або сінтэз-газу і ачысткі падаючых газаў для

працэсы арганічнага сінтэзу. Ён падыходзіць як для больш высокіх (350–408°C), так і для больш нізкіх (150–210°C) тэмператур.

Ён можа пераўтвараць частку больш простай арганічнай серы, адначасова паглынаючы неарганічную серу ў газавым патоку. Асноўная рэакцыя

Працэс дэсульфурызацыі выглядае наступным чынам:

(1) Рэакцыя аксіду цынку з серавадародам H2S+ZnO=ZnS+H2O

(2) Рэакцыя аксіду цынку з некаторымі больш простымі злучэннямі серы двума магчымымі спосабамі.

2. Фізічныя ўласцівасці

Знешні выгляд	белыя або светла-жоўтыя экструдаты
Памер часціц, мм	Φ4×4–15
Насыпная шчыльнасць, кг/л	1,0-1,3

3. Стандарт якасці

трываласць на раздушванне, Н/см	≥50
страты ад выбыцця, %	≤6
Прапускная здольнасць серы, мас.%	≥28 (350°C) ≥15 (220°C) ≥10 (200°C)

4. Нармальны рэжым працы

Сыравіна: сінтэз-газ, газ нафтапрадуктаў, прыродны газ, вугальны газ. Ён можа апрацоўваць газавы паток з неарганічнай серай як высокаўтрыманую серу.

як 23 г/м3 з здавальняючай ступенню ачысткі. Ён таксама можа ачышчаць газавы паток да 20 мг/м3 такіх простых

арганічная сера ў выглядзе COS да менш чым 0,1 праміле.

5. Загрузка

Глыбіня загрузкі: рэкамендуецца больш высокае суадносіны L/D (мін3). Канфігурацыя двух рэактараў, злучаных паслядоўна, можа палепшыць выкарыстанне.

эфектыўнасць адсарбенту.

Працэдура загрузкі:

(1) Ачысціце рэактар перад загрузкай;

(2) Усталюйце дзве сеткі з нержавеючай сталі з меншым памерам ячэек, чым адсарбент;

(3) Загрузіце 100-міліметровы пласт вогнетрывалых сфер дыяметрам Φ10—20 мм на нержавеючыя рашоткі;

(4) Прасейце адсарбент, каб выдаліць пыл;

(5) Выкарыстоўвайце спецыяльны інструмент, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне адсарбенту ў пласце;

(6) Праверце аднастайнасць пласта падчас загрузкі. Калі патрабуецца праца ўнутры рэактара, на адсарбент варта пакласці драўляную пласціну, каб аператар мог на ёй стаяць.

(7) Усталюйце нержавеючую сетку з меншым памерам ячэек, чым адсарбент, і пласт вогнетрывалых сфер таўшчынёй 100 мм дыяметрам Φ20—30 мм у верхняй частцы пласта адсарбенту, каб прадухіліць захоп адсарбенту і забяспечыць

раўнамернае размеркаванне газавага патоку.

6. Запуск

(1) Заменіце сістэму азотам або іншымі інэртнымі газамі, пакуль канцэнтрацыя кіслароду ў газе не стане меншай за 0,5%;

(2) Папярэдне нагрэйце падачу патоку азотам або падаючым газам пры навакольным або падвышаным ціску;

(3) Хуткасць нагрэву: 50°C/г ад пакаёвай тэмпературы да 150°C (з азотам); 150°C на працягу 2 гадзін (пры награвальнай асяроддзі

(пераключаны на падачу газу), 30°C/г на працягу 150°C, пакуль не будзе дасягнута патрэбная тэмпература.

(4) Паступова рэгулюйце ціск, пакуль не будзе дасягнуты працоўны ціск.

(5) Пасля папярэдняга нагрэву і павышэння ціску сістэма павінна спачатку працаваць пры паловай нагрузцы на працягу 8 гадзін. Затым падняць ціск.

паступова загружайце, калі праца становіцца стабільнай, да поўнамаштабнай працы.

7. Выключэнне

(1) Аварыйнае адключэнне падачы газу (нафты).

Зачыніце ўваходныя і выхадныя клапаны. Падтрымлівайце тэмпературу і ціск. Пры неабходнасці выкарыстоўвайце азот або вадарод-азот.

газ для падтрымання ціску, каб прадухіліць адмоўны ціск.

(2) Змена адсарбента для дэсульфурызацыі

Зачыніце ўваходныя і выхадныя клапаны. Паступова зніжайце тэмпературу і ціск да навакольнага асяроддзя. Затым ізалюйце

Рэактар дэсульфурызацыі выміце з вытворчай сістэмы. Заменіце рэактар паветрам, пакуль канцэнтрацыя кіслароду не будзе дасягнута >20%. Адкрыйце рэактар і выгрузіце адсарбент.

(3) Тэхнічнае абслугоўванне абсталявання (капітальны рамонт)

Выконвайце тую ж працэдуру, што і вышэй, за выключэннем таго, што ціск трэба зніжаць на 0,5 МПа/10 хвілін, а тэмпературу...

зніжаецца натуральным чынам.

Незагружаны адсарбент павінен захоўвацца ў асобных пластах. Прааналізуйце ўзоры, узятыя з кожнага пласта, каб вызначыць

стан і тэрмін службы адсарбенту.

8. Транспартаванне і захоўванне

(1) Адсарбент упакаваны ў пластыкавыя або жалезныя бочкі з пластыкавай падкладкай для прадухілення ўздзеяння вільгаці і хімічных рэчываў.

забруджванне.

(2) Падчас транспарціроўкі варта пазбягаць перакульвання, сутыкненняў і моцнай вібрацыі, каб прадухіліць драбненне.

адсарбент.

(3) Падчас транспарціроўкі і захоўвання адсарбент нельга дапускаць кантакту з хімічнымі рэчывамі.

(4) Пры належнай герметызацыі прадукт можа захоўвацца 3-5 гадоў без пагаршэння сваіх уласцівасцей.