Кароткае апісанне:
Каталізатар нізкатэмпературнага зруху:
Ужыванне
CB-5 і CB-10 выкарыстоўваюцца для канверсіі ў працэсах сінтэзу і вытворчасці вадароду
Выкарыстанне вугалю, нафты, прыроднага газу і газу нафтавых радовішчаў у якасці сыравіны, асабліва для аксіяльна-радыяльных нізкатэмпературных пераўтваральнікаў.
Характарыстыка
Каталізатар мае перавагі актыўнасці пры больш нізкай тэмпературы.
Больш нізкая насыпная шчыльнасць, больш высокая паверхня медзі і цынку і лепшая механічная трываласць.
| Фізічныя і хімічныя ўласцівасці |
| Тып | ЦБ-5 | ЦБ-5 | ЦБ-10 |
| Знешні выгляд | Чорныя цыліндрычныя таблеткі |
| Дыяметр | 5 мм | 5 мм | 5 мм |
| Даўжыня | 5 мм | 2,5 мм | 5 мм |
| Насыпная шчыльнасць | 1,2-1,4 кг/л |
| Трываласць на радыяльнае раздушванне | ≥160 Н/см | ≥130 Н/см | ≥160 Н/см |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Умовы эксплуатацыі |
| тэмпература | 180-260°C | Ціск | ≤5,0 МПа |
| Касмічная хуткасць | ≤3000 гадзін-1 | Суадносіны пары і газу | ≥0,35 |
| Утрыманне H2S на ўваходзе | ≤0,5 праміле аб | Уваход Cl-1змест | ≤0,1 праміле аб |
Каталізатар абяссервання ZnO высокай якасці і канкурэнтаздольнай цаны
HL-306 прымяняецца для дэсульфурацыі рэшткавых крэкінг-газаў або сінтэз-газу і ачысткі паступаючых газаў для
працэсы арганічнага сінтэзу. Ён падыходзіць для выкарыстання як пры больш высокіх (350–408°C), так і пры больш нізкіх (150–210°C) тэмпературах.
Ён можа ператвараць больш простую арганічную серу, адначасова паглынаючы неарганічную серу ў патоку газу. Галоўная рэакцыя в
Працэс десульфурации адбываецца наступным чынам:
(1) Рэакцыя аксіду цынку з серавадародам H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Рэакцыя аксіду цынку з некаторымі больш простымі злучэннямі серы двума магчымымі спосабамі.
2.Фізічныя ўласцівасці
| Знешні выгляд | белыя або светла-жоўтыя экструдатаў |
| Памер часціц, мм | Φ4×4–15 |
| Аб'ёмная маса, кг/л | 1,0-1,3 |
3. Стандарт якасці
| трываласць на раздушванне, Н/см | ≥50 |
| страты на знос, % | ≤6 |
| Прарыўная сераёмістасць, мас.% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Нармальныя ўмовы працы
Зыходная сыравіна: сінтэз-газ, газ нафтавых радовішчаў, прыродны газ, каменнавугальны газ. Ён можа апрацоўваць паток газу з неарганічнай серай як высокі
як 23 г/м3 з здавальняючай ступенню ачысткі. Ён таксама можа ачышчаць паток газу да 20 мг/м3 такога прасцейшага
арганічная сера як COS да менш чым 0,1 праміле.
5.Загрузка
Глыбіня загрузкі: рэкамендуецца больш высокі L/D (мін3). Канфігурацыя двух паслядоўных рэактараў можа палепшыць выкарыстанне
эфектыўнасць адсарбенту.
Працэдура загрузкі:
(1) Ачысціце рэактар перад загрузкай;
(2) Пастаўце дзве нержавеючыя сеткі з меншым памерам вочак, чым адсарбент;
(3) Загрузіце 100-мм пласт вогнетрывалых сфер Φ10—20 мм на нержавеючую сетку;
(4) Прасеяць адсарбент для выдалення пылу;
(5) Выкарыстоўвайце спецыяльны інструмент, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне адсарбенту ў ложку;
(6)Праверце аднастайнасць ложка падчас загрузкі. Калі патрабуецца праца ўнутры рэактара, на адсарбент трэба пакласці драўляную пласціну, на якую можа стаяць аператар.
(7) Усталюйце нержавеючую сетку з невялікім памерам вочак, чым адсарбент, і 100-міліметровы пласт вогнетрывалых сфер Φ20—30 мм у верхняй частцы пласта адсарбенту, каб прадухіліць захоп адсарбенту і забяспечыць
раўнамернае размеркаванне газавага патоку.
6.Пуск
(1) Замяніце сістэму азотам або іншымі інэртнымі газамі, пакуль канцэнтрацыя кіслароду ў газе не стане менш за 0,5%;
(2)Папярэдне нагрэць паток сыравіны азотам або сыравінным газам пры навакольным або павышаным ціску;
(3) Хуткасць нагрэву: 50°C/г ад пакаёвай тэмпературы да 150°C (з азотам); 150°C на працягу 2 гадзін (пры нагрэве асяроддзя
пераключаецца на падачу газу ), 30°C/гадз больш за 150°C, пакуль не будзе дасягнута неабходная тэмпература.
(4) Пастаянна адрэгулюйце ціск, пакуль не будзе дасягнуты працоўны ціск.
(5) Пасля папярэдняга нагрэву і павышэння ціску сістэма спачатку павінна працаваць пры палавіннай нагрузцы на працягу 8 гадзін. Затым падніміце
устойлівая нагрузка, калі праца становіцца стабільнай, да поўнамаштабнай працы.
7.Выключэнне
(1)Аварыйнае спыненне падачы газу (нафты).
Зачыніце ўпускны і выпускны клапаны. Падтрымлівайце тэмпературу і ціск. Пры неабходнасці выкарыстоўвайце азот або вадарод-азот
газ для падтрымання ціску для прадухілення адмоўнага ціску.
(2) Змена адсарбенту дэсульфурацыі
Зачыніце ўпускны і выпускны клапаны. Пастаянна зніжайце тэмпературу і ціск да тэмпературы навакольнага асяроддзя. Затым ізалюйце
рэактар десульфурации з вытворчай сістэмы. Заменіце рэактар на паветра, пакуль канцэнтрацыя кіслароду не будзе >20%. Адкрыйце рэактар і выгрузіце адсарбент.
(3) Тэхнічнае абслугоўванне (капітальны рамонт) абсталявання
Выконвайце тую ж працэдуру, што паказана вышэй, за выключэннем таго, што ціск павінен быць зніжаны на 0,5 МПа/10 хвілін і тэмп.
зніжаецца натуральным чынам.
Выгружаны адсарбент неабходна захоўваць у асобных пластах. Прааналізуйце ўзоры, узятыя з кожнага пласта, каб вызначыць
стан і тэрмін службы адсарбенту.
8.Транспарціроўка і захоўванне
(1) Адсарбент пакуецца ў пластыкавыя або жалезныя бочкі з пластыкавай падшэўкай для прадухілення траплення вільгаці і хімічных рэчываў
забруджванне.
(2) Варта пазбягаць перакульвання, сутыкнення і моцнай вібрацыі падчас транспарціроўкі, каб прадухіліць распыленне
адсарбент.
(3) Неабходна пазбягаць кантакту адсарбентаў з хімікатамі падчас транспарціроўкі і захоўвання.
(4) Прадукт можа захоўвацца на працягу 3-5 гадоў без пагаршэння яго уласцівасцяў, калі ён належным чынам запячатаны.
Для атрымання больш падрабязнай інфармацыі аб нашых прадуктах, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да мяне.
